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里氏硬度计的测量范围
根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。
对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线做换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合做自己的硬度换算表。
金相软件标准：---部分摘选
TB/T2942.2-2018机车车辆用铸钢件 第二部分：金相组织检验图谱。
TB/T 2478-1993弹条金相组织评级图
TB/T 2451-1993铸钢中非金属夹杂物金相检验
TB/T 2944-1999铁道用碳素钢锻件
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征
DL/T 1422-2015 18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准
ISO 4499-2016硬质合金--显微结构的金相测定
ASTM A262-2015奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
ASTM E45-2013钢中夹杂物含量的评定方法。
为了让大家更好的使用洛氏硬度计，接下来，小编就来说说洛氏硬度计使用的十个注意点。
首先一点，在进行硬度检测的过程中，有关的装置是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。
第二点，当硬度计在进行硬度检测时，必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细，看他们是否垂直。
第三点，在任何情况下，不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。
第四点，在进行检测时，应该应均匀平稳地施加检测力，不能猛然的就加检测力，那样会造成冲击与振动。
第五点，在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。
第六点，在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。
第七点，对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。
第八点，在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。
第九点，两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。
第十点，掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。
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